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鈑金加工過程如何保證表面質(zhì)量？
1、生管、采購
電解板，鋁板，不銹鋼板，或由廠內(nèi)生產(chǎn)單位自行張貼保護膜，方可投入使用。2、進料檢驗嚴格按要求進行進料檢驗，把好來料品質(zhì)關(guān)！3、生技處開具流程單時，可針對性的開具黃色流程單(用以區(qū)別烤漆、噴粉類料件)，便于操作者、現(xiàn)場品保識別。
4、數(shù)控、沖床、剪床
4.1如進廠材料未貼保護膜，加工前須先貼中粘度PE保護膜，且須張貼平順。
4.2在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護，嚴禁直接拖動板材。
4.3下料時不論料件大小，必須確實做到輕拿輕放，不拖不拉。
4.4擺放時采用EPE或紙板分層隔離擺放，嚴禁工件間相互接觸，擺放高度不超過500mm(含EPE或紙板)。
4.5剪切時防止料件自由落下碰傷，應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。
4.6沖床加工時須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕(以樣板比對判定)。加工過程中，應適時、經(jīng)常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。
4.7 Laser下料時可采用未貼保護膜板材加工，但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材，應采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。
4.8凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面不良，導致批量報廢。
鈑金機箱加工
鈑金機箱加工
鈑金件加工具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是的組成部分。
鈑金加工是針對鈑金通常小于6毫米的一個冷加工過程，包括剪切，沖壓，折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。它的特點是同一零件的厚度相同。
機箱機柜外殼有什么特點和優(yōu)勢？
機箱機柜外殼是機械設(shè)備中的重要組成部分，主要起到保護內(nèi)部設(shè)備、固定各種配件以及屏蔽電磁輻射的作用。機箱機柜外殼的特點和優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、結(jié)構(gòu)特點：機箱機柜外殼采用模塊化設(shè)計，內(nèi)部空間布局合理，側(cè)梁、立桿、承重梁、走線框等部件整體規(guī)劃，使得機箱機柜設(shè)備操作更加便捷。同時，外殼支持多種安裝方式，如壁掛式、落地式等，適應不同的安裝環(huán)境。
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