鈑金加工過程如何保證表面質量?
1、生管、采購
電解板,鋁板,不銹鋼板,或由廠內生產單位自行張貼保護膜,方可投入使用。2、進料檢驗嚴格按要求進行進料檢驗,把好來料品質關!3、生技處開具流程單時,可針對性的開具黃色流程單(用以區別烤漆、噴粉類料件),便于操作者、現場品保識別。
4、數控、沖床、剪床
4.1如進廠材料未貼保護膜,加工前須先貼中粘度PE保護膜,且須張貼平順。
4.2在上料時須在兩層板之間墊膠墊加以防護,嚴禁直接拖動板材。
4.3下料時不論料件大小,必須確實做到輕拿輕放,不拖不拉。
4.4擺放時采用EPE或紙板分層隔離擺放,嚴禁工件間相互接觸,擺放高度不超過500mm(含EPE或紙板)。
4.5剪切時防止料件自由落下碰傷,應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。
4.6沖床加工時須調整好上,下模間隙及卸料系統,須使工件表面無劃傷、模具壓痕(以樣板比對判定)。加工過程中,應適時、經常性地清理下模,防止鐵屑劃傷工件表面。
4.7 Laser下料時可采用未貼保護膜板材加工,但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材,應采用多人(至少2人)抬的方式上料,外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。
4.8凡貼膜料品,在制程過程中須抽檢表面狀況,防止來料表面不良,導致批量報廢。
不銹鋼鈑金目前鈑金加工在市場中運用極其廣泛,由于自身的加工特色和特點,形成了的加工工作內容和生產流程。鈑金加工是對金屬板材、型材和管材進行冷、熱態分離,變形,裝配,并以焊接、鉚接及螺栓等連接方式制造金屬構件的加工。
不銹鋼鈑金
鈑金加工生產工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖,看懂零件圖是鈑金加工的前提,也是每個技術人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙,還是后期的來圖加工,只有看懂零件圖,工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結構,了解構件的形狀、組成部分、尺寸和有關的技術要求,從而可以更好的進行后續的加工。
2、耐用性與穩定性:機箱機柜外殼采用高強度材料制造,如碳素鋼和不銹鋼,具有良好的防銹蝕、點蝕和磨損性能。這使得機箱機柜外殼能夠承受較大的重量,且不易變形或損壞。此外,外殼經過特殊處理,如靜電噴塑和金屬拉絲等,表面堅固可靠,耐酸堿、耐腐蝕性強,進一步增強了其耐用性。
3、安全性:機箱機柜外殼設計充分考慮了設備安全。所有角規都鍍上彩鋅,保證設備安全接地。同時,外殼采用防火、防塵等設計,確保內部設備在惡劣環境下也能安全運行。此外,外殼還配備了安全鎖具和報警系統,防止未經授權的訪問和操作。
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