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焊接：根據需要，對外殼的零部件進行焊接。常見的焊接方法包括點焊、弧焊等。

表面處理：對已加工好的鈑金外殼進行表面處理，如打磨、拋光、噴涂等，以提高外觀質量和保護鈑金材料。

裝配：將各個零部件按設計要求進行組裝，包括螺釘固定、鉚接等。

檢驗與調整：對加工好的外殼進行檢驗，確保尺寸、形狀、結構等符合設計要求，并進行必要的調整。

以上是鈑金加工機床外殼的基本工藝流程，具體的加工過程和設備選擇還需根據實際情況和要求進行調整。

鈑金加工流程

下料:數沖、激光切割、剪板機

成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等

其它加工:壓鉚、攻牙等

焊接

鈑金的連接方式

表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

鈑金機箱機柜

鈑金加工工藝-成型

2.7.拉伸件材料的厚度變化:

拉伸件由于各處所受應力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設計拉伸產品時，對產品圖上的尺寸應明確注明必須保證外部尺寸或內部尺寸，不能同時標注內外尺寸。

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鈑金加工工藝--成型

3.鈑金其它成型:

加強筋一一在板狀金屬零件上壓筋，有助于增加結構剛性。

百葉窗一一百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風散熱作用。

孔翻邊(拉伸孔)一一用以加工螺紋或提高空口的剛性。

鈑金加工工藝--焊接

在鈑金焊接結構設計時，應該貫徹“對稱布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重疊，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應連接。鈑金中常用焊接有電弧焊，電阻焊等。

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