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精密鈑金加工
鈑金機箱機柜加工是一種常見的加工工藝，用于制造各種設備的外殼和機箱，具有以下步驟：
設計和計劃：根據(jù)客戶需求和規(guī)格要求，進行機箱機柜的設計和計劃，確定尺寸、結(jié)構(gòu)和材料等。
材料準備：選擇合適的鈑金材料，通常使用冷軋板、鍍鋅板、鋁合金板等，根據(jù)機箱機柜的要求進行切割和開料。
折彎和成形：采用折彎機、剪板機等機械設備進行鈑金板的折彎和成形，將平板變成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接：根據(jù)需要，對不同零部件進行焊接、鉚接或螺栓連接，確保機箱機柜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和密封性。
精密鈑金加工
精密鈑金加工中的折彎工藝在機箱機柜定制中起著重要的作用。折彎是將平整的鈑金材料通過機械力作用，使其按照設計要求彎曲成所需的形狀和角度的工藝過程。
折彎工藝通常包括以下步驟：
材料準備：選擇適合的鈑金材料，如不銹鋼或鋁合金，并按照設計要求進行切割和下料。
編程和設置：使用數(shù)控折彎機，通過編程確定折彎方案，包括折彎角度、折彎長度等參數(shù)，并進行相應的機器設置。
精密鈑金加工
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么？鈑金件是針對金屬薄板（通常為小于6mm）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件
特點：
1、統(tǒng)一厚度。對于一個零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
精密鈑金加工
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點：加工成本低；缺點：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關系。
2.沖
沖工藝的設備是沖床，能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。
凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
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