鈑金激光切割加工的過程通常包括以下幾個步驟:
設計和編程:根據(jù)產(chǎn)品的要求,使用CAD軟件進行設計和繪制,并將切割路徑等信息編程導入激光切割機。
材料準備:將需要切割的鈑金材料準備好,包括準確的尺寸和表面處理。
切割參數(shù)設置:根據(jù)材料的類型、厚度和要求,設置激光切割機的切割參數(shù),如功率、速度和氣體流量等。
切割操作:將鈑金材料放置在切割平臺上,啟動激光切割機,由計算機控制激光束按照預定的路徑進行切割。
去除余渣:完成切割后,根據(jù)需要對切割件進行去除余渣和清潔處理。
檢驗和整理:對切割件進行質(zhì)量檢驗,整理和分類。
鐳射切割加工
在鈑金加工中,激光切割應用有哪些優(yōu)勢?
激光切割
鈑金加工的定義及分類:鈑金是指針對6mm以下的金屬板材的一種綜合冷加工工藝,工藝流程主要包括:下料、折彎、焊接和表面處理等。
其中下料又可根據(jù)加工方式分為:數(shù)沖和激光切割。
數(shù)沖主要是切割3mm以下的冷軋板和熱軋板、4mm以下的鋁板以及2mm以下的不銹鋼,板材加工尺寸為1250mm*4000mm;
激光切割是一種非接觸式的高精度數(shù)控熱加工工藝,它使用高功率激光束,按照設計規(guī)格對板材進行切割和蝕刻,適用于多種材料類型,尤其適用于金屬(不銹鋼、鋼、黃銅、鋁或鋁合金)的制造。由于其高精度、高可靠性、靈活性和光滑的表面效果,它已經(jīng)成為、航空航天、汽車等各個行業(yè)零部件生產(chǎn)的理想選擇。
鐳射切割加工
支持各種合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅和青銅等多種材料的定制金屬切割。我們庫存有多種不同類型和厚度的金屬板,可以快速交付從單個原型到按需金屬零部件生產(chǎn)的定制金屬切割訂單。
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