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大型激光切割（也稱為鐳射切割）是一種常用的鈑金加工方法，它使用高能量激光束對鈑金材料進行切割。具體步驟如下：
準備工作：確定切割圖紙和材料，配置激光切割設備。
材料固定：將待加工的鈑金材料固定在加工臺上，確保其位置準確。
激光參數設定：根據鈑金材料的種類和厚度，調整激光功率、頻率和對焦距離等參數。鐳射切割加工
編程設置：根據切割圖紙，使用計算機控制軟件進行編程設置，確定切割路徑和軌跡。
開始切割：啟動激光切割設備，激光束會以高能量和高速度在鈑金上進行切割，根據設定的路徑完成切割過程。
切割質檢：完成切割后，對切割件進行質量檢驗，檢查切割邊緣的平整度和精度是否符合要求。
大型激光切割技術具有高精度、率、靈活性強等特點，廣泛應用于鈑金加工、機箱制造、航空航天等領域。鐳射切割加工
激光切割的優勢和特點
激光切割的優勢和特點：對于多品種、多批次、小批量、非標準性及高精度的加工要求，激光切割具有明顯的優勢。
相比于數控這樣的傳統工藝，其具有以下特點：
1、柔性化程度高，切割速度快，進而提高生產效率，縮短產品生產周期。
2、自動化程度高，操作簡便，降低勞動強度。
3、材料利用率高，降低生產成本，提高經濟效益。
4、材料適應性好，無道具磨損，有效延長生命期。
鐳射切割加工
激光切割是一種非接觸式的高精度數控熱加工工藝，它使用高功率激光束，按照設計規格對板材進行切割和蝕刻，適用于多種材料類型，尤其適用于金屬（不銹鋼、鋼、黃銅、鋁或鋁合金）的制造。由于其高精度、高可靠性、靈活性和光滑的表面效果，它已經成為、航空航天、汽車等各個行業零部件生產的理想選擇。
鐳射切割加工
支持各種合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅和青銅等多種材料的定制金屬切割。我們庫存有多種不同類型和厚度的金屬板，可以快速交付從單個原型到按需金屬零部件生產的定制金屬切割訂單。
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