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4. 折彎成型：使用大型數(shù)控折彎機進行鈑金材料的折彎成型，完成制品的輪廓形狀。

5. 焊接與組裝：對折彎成型后的零部件進行焊接、組裝，形成大型鈑金制品的整體結構。

6. 表面處理：對大型鈑金制品進行表面處理，在保護材料表面的同時增加產(chǎn)品的美觀度和耐腐蝕性。

7. 質檢與調試：對制造完成的大型鈑金制品進行嚴格的質量檢驗，確保尺寸精度、結構強度等達到設計要求。

8. 包裝與運輸：對合格的大型鈑金制品進行包裝，并安排合適的運輸方式進行發(fā)運。

大型鈑金加工需要敏銳的工藝把控和嚴格的質量管理，同時也需要大型加工設備和的操作技術，以確保加工出高質量的大型鈑金制品。

刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應注意避免毛刺和裂紋等缺陷產(chǎn)生，同時在加工后應進行清理，以避免這些缺陷對產(chǎn)品產(chǎn)生影響。

準確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進行孔位和折彎等工藝，這些環(huán)節(jié)都需要準確的加工技術，以確保終產(chǎn)品的準確性和穩(wěn)定性。

材料選擇要合理: 鈑金加工對材料的選擇也有較高的要求，所選材料的韌性和合理的厚度等對于加工的質量和性能影響較大。

不銹鋼鈑金

折彎或壓邊: 鈑金加工中，當工件需要進行折彎或壓邊時，用數(shù)控折彎機或壓邊機進行加工，以保證曲線的度和表面規(guī)整性，同時還可以保證機器重復定位準確、生產(chǎn)周期短。

焊接: 鈑金加工中，需要焊接兩個部件時，使用TIG、MIG、點焊等技術進行加工。焊接工藝影響焊接連接部位的外觀和強度，而焊接工藝的改善可以提高產(chǎn)品的質量。

表面處理: 鈑金加工完成后，為了提升表面質量，及保護產(chǎn)品防銹能力，在表面進行處理，如電鍍、噴塑、噴涂、陽極氧化等工藝。

裝配: 鈑金零件進行預組合，合理配套或組裝，并進行檢測和調試，達到需要的標準后即可交付客戶。

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