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激光切割鈑金加工的不足之處包括：

設備成本高: 激光切割設備價格較高，需要一定的投資。

材料選擇有限: 激光切割必須使用金屬材料，且常用的切割材料有限，如不銹鋼、鋁合金、碳鋼等。

加工厚度限制: 激光切割對加工材料的厚度也有所限制，一般在0.5mm-20mm范圍內才能取得較好的加工效果。

總的來說，激光切割鈑金加工可以為鈑金加工行業提供高效、高精度、高質量的加工解決方案，被廣泛應用于電子設備、機械制造等行業。隨著技術的不斷發展和加工設備的升級，激光切割鈑金加工將會變得更加普及，產業市場前景廣闊。

質量控制: 加工完成后要對機箱進行質量檢測，主要包括尺寸測量、外觀檢驗等，以確保機箱的質量符合設計要求。

機箱鈑金加工一般需較高的加工精度、質量和效率，通常采用先進的加工設備，如數控剪板機、數控折彎機、自動化沖孔機、激光切割機等設備，確保加工效率和準確度。同時，的工藝工程師和操作人員也是至關重要的，他們需要具備豐富的鈑金加工經驗，以確保機箱的質量、穩定性和安全性能。

材料選擇和厚度控制: 根據實際需求，合理選擇適當材料和厚度。不同材料的強度、耐腐蝕性、導熱性等屬性會對終產品的性能產生影響。

焊接強度和質量: 鈑金加工中進行焊接時，焊縫應牢固，焊接質量應符合相關標準。焊接接頭的強度和質量直接關系到產品的使用壽命和安全性。

防銹和防腐: 鈑金加工后的產品需要進行適當的防銹和防腐處理，以提高產品的耐用性和抗腐蝕能力。

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